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钢管调质生产线

河北远拓机电设备制造有限公司是一家专业从事感应加热及热处理领域的高新技术企业,专门针对钢管调质热处理工艺研发生产钢管调质生产线。远拓不止针对钢管研发生产了钢管调质生产线,同时也针对钢棒、钢板、抽油杆、活塞杆、稳定杆、长轴等工件也研发生产了专业高质量的感应加热设备。欢迎来电咨询远拓机电,我们将免费为您提供钢管调质生产线技术方案。



特征:
品牌:远拓机电
直径:20~150 mm
长度:2~20m
材质:碳钢合金钢
非标准专业定制
电源要求:80-5000千瓦
质量标准:经本设备热处理后,钢管屈服强度、抗拉强度、硬度、伸长率、冲击性能均能达到标准。

远拓机电钢管调质生产线的配置:
储料架、翻料系统、淬火输入机构(斜辊输送)、淬火加热系统、淬火红外线测温、喷水系统、回火输入机构(斜辊输送,与淬火同步)、回火红外测温、回火输出机构、回火下料机构、下料架等。
钢管调质设备控制:人机界面,温度闭环PLC。

钢管调质生产线与传统的燃油、燃煤或其它类似加热产品相比,钢管调质处理线更具有加热速度快、效率高而降低生产成本;热辐射小、劳动强度低、符合环保要求。污染小;温度均匀易控制、氧化烧损小、自动化程度高能保证产品质量和实现在全自动化生产等优点。

钢管调质生产线具体工艺为:
1、矫直:将钢管经人工放至上料不台、码平后,经上料机以步进方式送至平行辊道,进入热处理前七辊矫直机矫直,矫直后通过平行辊道,送入感应器前机械牵引机;
2、感应淬火:通过牵引机的稳速运行,将钢管送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中,通过输出感应器柜和红外测温仪控制
钢管
调质热处理设备,对钢管进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制,达到淬火温度进入冷却机械淬火,通过机械后牵引装置进入辊道,送入储料、上料平台,同时分离淬炎不合格品,完成淬火过程;


3、回火:淬火后的钢管经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道,送入中频电源感应器前机械牵引机,通过牵引机使钢管稳速动行,钢管送入感应器进行回火,测温后进入回火保温箱,保温延时,回火后热矫直,而后送入平行辊道;
4、冷却矫直:钢管进入冷床自然滚动冷却,冷却后送入矫直机矫直并经过消磁处理;
5、下料检验,入库;


远拓机电钢管调质生产线售后服务承诺:
1、公司有专职的售后服务队伍,由专职人员负责为用户提供售后的优质服务,售后服务工作已经形成制度化、程序化、标准化;
2、对用户服务的信致电设专人登记,当日作出答复;
3、对用户的要求并必须现场处理的设备问题,24-48小时内达到现场,保证现场服务质量;
4、每年定期到有关用户走访,及时处理问题,了解
感应加热设备用户使用意见和需求信息;
5、对于新投入的使用设备,每半月电话回访一次,及时掌握钢管调质生产线质量信息。


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